在我們的日常生活中，其實看出的很多產品都是TPE制品，牙刷、奶嘴、打蛋器、以及很多的玩具、運動器材等等。這些制品通常都是采用TPE材料這種環保無毒的材料，進行包膠成型后得出的。但是，有的TPE制品在加工完成后，會表面發粘的現象，尤其是當我們用手去摸的話，甚至還會有粘手的感覺。那么您知道TPE制品發粘的可能原因是什么嗎?我們又該如何解決這個問題呢?下面中塑TPE小編為您介紹：

　　TPE制品發粘的可能原因：

　　1、操作油的添加量

　　操作油是不可或缺的重要組分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能會導致TPE材料做成的制品表面發粘。TPE材料主要硬度范圍為0~100度(ShoreA，以下同)，一般情況下材料越軟，添加的操作油的量越多。但操作油的量越多，材料越軟，材料表面更容易發粘。

　　2、基材的影響

　　TPE制品采用的基材通常是SEBS，SEBS是SBS的氫化產物，SEBS的吸油性能要優越于SBS。也就是說，同樣質量數的SEBS，可以溶解更多質量分數的操作油。SBS基材的TPR顆粒，硬度在50~60度以下，在氣溫較高的夏天比較容易結塊，TPR顆粒做成的制品也比較粘手。而SEBS基材的TPE制品，除硬度15度以下的超軟材料外，很少會出現粘手的情況。

　　TPE制品發粘的解決方法：

　　1、在TPE制品的生產過程中，對操作油的添加量要適量，不可過多或過少。

　　2、為了防止出現TPE制品發粘的問題，普特美橡塑廠家在此建議大家選擇SEBS基材的TPE材料。

　　綜上所述，就是TPE制品發粘的可能原因及相應的解決方法。在TPE制品的制造過程中如，如果我們需要杜絕出現表面粘手的問題，可以通過選取合適的操作油，改善SEBS共混體系TPE配方，就能大大減輕制品發粘的情況。另外，對于加工好的超軟TPE制品，在放置一段時間后，表面發粘的情況會慢慢改善。